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中频弯管的分类和特点及加工的型式

【提要描述】中频弯管的分类：材质划分、制作要领划分、制造标准划分、曲率半径划分。在中频弯管加工中，如果质量不达标或者保存一些缺陷的话，就很容易造成危害，弯管加工中较常见的几种形式：在弯管的圆弧处严重变扁、圆弧处壁薄、圆弧的外侧裂开、圆弧的内侧泛起褶皱以及弯曲回弹等。

中频弯管的分类：材质划分、制作要领划分、制造标准划分、曲率半径划分。在中频弯管加工中，如果质量不达标或者保存一些缺陷的话，就很容易造成危害，弯管加工中较常见的几种形式：在弯管的圆弧处严重变扁、圆弧处壁薄、圆弧的外侧裂开、圆弧的内侧泛起褶皱以及弯曲回弹等。

一、中频弯管的特点：

1.接纳笔直外特性的电源，直流时接纳正极性(焊丝接负极)。

2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，中频弯管具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

3.�；て逦财�，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。

4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至事情的距离一般不凌驾5mm。

5.为避免焊接气孔泛起，焊接部位如果有铁锈、油污等，需要清理洁净。

6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm较佳，而焊接不锈钢时，以~3mm较佳，过长就会造成�；ばЧ泛�。

7.中频弯管对接打底时，为避免底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体�；�。

8.防风与换气。有风的地方，务请接纳挡网的步伐，而在室内则应接纳适当的换气步伐。

9.中频弯管为使氩气很好地�；ず附尤鄢�，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应坚持80~85°角,填充焊丝与工件外貌夹角应尽可能地小，一般为0°左右。

二、中频弯管的分类：

1.以材质划分：

碳钢: ASTM/ASME A234 WPB、WPC

合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV

不锈钢:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

低温钢:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

高性能钢: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC，PPR、RFPP(增强聚丙烯)等。

2.以制作要领划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

3.以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

4.按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径即是1.5倍的管子的外径，即R=1.5D；短半径弯头指它的曲率半径即是管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）。　 5.若按压力品级来分：约莫有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS两种。

中频弯管在加工的几种型式：

在中频弯管加工中，如果质量不达标或者保存一些缺陷的话，就很容易造成危害，弯管加工中较常见的几种形式：在弯管的圆弧处严重变扁、圆弧处壁薄、圆弧的外侧裂开、圆弧的内侧泛起褶皱以及弯曲回弹等。

　　中频弯管的圆弧处变扁的话，不但会使得该段面积的减小，从而让流体在通过时受到的阻力变大，并且也会使得管件在整个结构中的功效受到影响。

　　圆弧处壁薄，会使得弯管受到的压力大大降低，从而影响到使用效果。

　　圆弧的内侧泛起褶皱，这不但会使管子的强度受到影响，并且使得流体在流动时的速度不均匀，从而爆发涡流；较主要的是在褶皱处很容易泛起污垢的沉淀，泛起梗塞的话就会影响弯管的正常使用。

　　弯管加工时泛起的弯曲回弹是因为弯曲角度过大，从而使得精度降低。

　　弯管的加工技术给我们日常生活带来了很大的资助，可是产品在使用的历程中也会泛起许多的问题，好比弯管回泛起微裂纹的缺陷，产品在制作的历程中要是凌驾一定水平的变形温度其产品就会变形。

中频弯管加工时其外侧泛起微裂纹，泛起这样情况主要有两种原因，可能和被弯曲钢管的材质有关，产品保存一定低变形速度以及高抗张力的类似成形条件下，设备在这样情况下一切弯曲施工都有可能会爆发损坏。

　　每根弯管在制作的历程中都是通过其若干次弯制完成的，在制作的历程中可以有效的将钢管置于弯管机上，这样设备就会对钢管施以弯曲力矩，这样就会使钢管结构爆发适量变形。

　　弯管可以通过前端下模主油缸的支点向上运动，这样就会使钢管沿上模曲线中部弯曲变形直到弯制成型，弯管在加工的历程中其钢管的变形主要爆发在上模，上模起胎具的作用。

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